Hyster hizo DOMITE (700 BHN) Chocky Bar CB25 / 40/50/65/80/90/100/130/150
Marca : Hyster, Domite
El origen de los productos : China
El tiempo de entrega : 5 dias
La capacidad de oferta : 100tons por mes
DOMITE (700 BHN) Chocky Bar CB25, CB40, CB50, CB65, CB90, CB100, CB130, CB150 Dureza: 700BHN, 63HRC Protección contra el desgaste del cucharón / pala
Barras DOMITE Chocky
Este producto ha sido durante mucho tiempo el artículo de desgaste más popular en la gama DOMITE.
Hyster hizo DOMITE (700 BHN) Chocky Bar fue desarrollado hace muchos años como una alternativa a los costosos métodos de soldadura con revestimiento duro y mano de obra intensiva.
Las aplicaciones para las barras DOMITE Chocky son amplias y variadas, desde protección específica contra el desgaste en cubos para cargadores, excavadoras y máquinas de dragalinas, o para puntas de martillo de soldadura para la industria de reciclaje, o revestimientos de canales y bordes de cajas rocosas.
¡Las barras de Chocky son tan fáciles de usar! No se requieren problemas de almacenamiento o corte excesivo en tiras en comparación con las placas de desgaste. Tampoco se requiere precalentamiento ni calentamiento posterior al soldar las barras DOMITE en su lugar.
Las barras DOMITE Chocky son fáciles de cortar y formar en superficies contorneadas internas y externas. Los usuarios pueden calcular sus propios diseños y patrones dependiendo del área y la forma de las partes que desean proteger. Las muescas en la placa de colada y / o respaldo de la barra Chocky ayudan a cortarlas a medida o a doblarlas para darle forma a la aplicación.
Hable con nosotros sobre el uso de DOMITE Chocky Bars para su aplicación particular. Lo más probable es que alguien ya lo esté utilizando con éxito para la misma aplicación en algún lugar del mundo.
Artículo No. | tamaño (mm) | Dimensión (mm) | noroeste (kg) | |||
UN | segundo | do | re | |||
CB 25 | 240x25x23 | 240 | 25 | 15 | 23 | 0.9 |
CB 40 | 240x40x23 | 240 | 40 | 15 | 23 | 1.5 |
CB 50 | 240x50x23 | 240 | 50 | 15 | 23 | 1.9 |
CB 65 | 240x65x23 | 240 | sesenta y cinco | 15 | 23 | 2.5 |
CB 80 | 240x80x23 | 240 | 80 | 15 | 23 | 3.2 |
CB 90 | 240x90x23 | 240 | 90 | 15 | 23 | 3.5 |
CB 100 | 240x100x23 | 240 | 100 | 15 | 23 | 3.9 |
CB 130 | 240x130x23 | 240 | 130 | 15 | 23 | 5.4 |
CB 150 | 240x150x23 | 240 | 150 | 15 | 23 | 6.0 |
Bloques de desgaste laminado --- los tipos más comunes son:
1) Barras extrañas (CB 25. CB40, CB50, CB65, CB80, CB90, CB100, CB130, CB150)
2) Barras de desgaste estándar (DLP201A, DLP 125, DLP184, DLP528, DLP619, DLP451, DLP450, DLP2230, DLP2017, DLP4, DLP919, DLP1191, DLP515, DLP200, DLP271, DLP270, DLP508, DLP115, DLP337, DLP1101, DLP343)
3) Barras de desgaste con forma
4) Use botones y donuts (WB60, WB75, WB90, WB110, WB115, WB150, DLP1920, DLP1921, DLP1994, DLP2196)
5) Puntas de martillo Shredder / Grinder (DLP1654,90X90X50mm; DLP653,90X90X45mm; DLP1927, 90X90X55mm)
6) placas de desgaste bimetálicas
7) Bordes de cuchilla (DLP1065-22, 203X22X50MM; DLP1265-22,305X22X50MM; DLP1065A-16, 203x16x50 mm, DLP1065A-25, 203x25x62 mm; DLP1265A-25, 305x25x56 mm)
8) Barras antideslizantes, bloques antideslizantes (DLP412, 250x150x45mm; DLP413, 200x150x45mm; DLP414, 250x250x45mm)
9) tiras de obleas, WS25, WS40, WS50, WS65;
10) bloques de desgaste de codo
11) Otros tamaños y formas
12) diente cortador de gradiente de múltiples funciones
13) revestimientos Rockbox
14) Micro-repisas
Placas de desgaste superpuestas: tamaño de hoja estándar 1500x3000 mm, grosor 4 + 4 (8 mm), 6 + 4 (10 mm), 6 + 6 (12 mm), 8 + 5 (13 mm), 8 + 6 (14 mm), 10 + 5 (15 mm ), 10 + 10 (20 mm), 12 + 12 (24 mm), 12 + 17 (29 mm).
SISTEMA DE DESGASTE HYSTER
Bloque de desgaste de hierro blanco Hyster(700BHN-63HRC) - Gama de productos basada en una superficie de desgaste compuesta de hierro blanco unida metalúrgicamente a una placa de respaldo de acero dulce soldable. El bloque de desgaste se fija a la superficie de los equipos de planta fijos y móviles, como cubos de minería y rampas, donde se requiere protección contra la abrasión severa.
Placas de desgaste Hyster Overlay- Placa de desgaste revestida de carburo de cromo fabricada en HYSTER y comercializada en todo el mundo. La placa de recubrimiento se adapta bien al equipo de planta fijo y móvil asociado con las industrias de construcción, minería y recursos; particularmente aplicaciones de mineral de hierro, carbón, cemento y acero.
Hyster NiHard- Producto resistente a la abrasión y alto impacto. A menudo se echan en palanquillas y revestimientos y se usan ampliamente en las industrias de minería, construcción y procesos minerales, particularmente en situaciones de manipulación a granel.
Carburo de tungsteno Hyster-Alto producto estándar resistente a la abrasión. A menudo se usa cuando la aplicación no tiene fuerza de impacto o tiene un impacto muy leve.
Características y Beneficios
Mantenimiento reducido
• Protege cualquier área de alto desgaste, lo que elimina la necesidad de reconstruir o reemplazar con frecuencia la placa de desgaste
• Dura más que otras protecciones contra el desgaste
• Excelente alternativa al revestimiento rígido que puede provocar el agrietamiento de los principales componentes estructurales Mayor productividad
• El mantenimiento reducido garantiza la máxima disponibilidad de la máquina
• Una amplia variedad de formas y tamaños permite proteger áreas pequeñas, minimizando el efecto sobre la penetración y el flujo de materiales
Menor costo de operación
• Se puede ajustar a superficies planas o curvas, eliminando la necesidad de tener una placa de desgaste formada para ajustarse
• La vida del cucharón aumenta significativamente, minimizando la reparación y pedidos de cubos nuevos
Números de datos típicos:
>la vida de los bloques de desgaste de hierro blanco es 50% mayor que la de los discos duros de Ni.
>Al menos 7 veces más que los aceros tipo AR 360/400 BHN
>5 veces la tasa de desgaste del acero de manganeso
>3 veces la tasa de desgaste de Tapco Weld Hardfacing
>4 veces la tasa de desgaste de Astralloy-Vulcan
>16 veces la tasa de desgaste de acero al carbono
>3 veces la tasa de desgaste de 500 BHN AR Plate
PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:
P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
A: somos fábrica certificada ISO9001: 2008.
Q: ¿cuánto tiempo es el tiempo de entrega?
A: generalmente es 5 días si los productos están en stock. o son 15 días si los productos no están en stock, es de acuerdo a la cantidad.
Q: ¿proporciona muestras? es gratis o extra?
A: Sí, podríamos ofrecer la muestra de forma gratuita pero no pagar el costo de la carga.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A: 30% por adelantado., Saldo contra copia de B / L, pagadero a través de T / T.
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